产品别名 |
纸箱自动开箱机 |
面向地区 |
全国 |
特点: 本机采用P.L.C +显示屏控制,大大方便操作、管理、减少。精密设计,全机采用凸轮连续系统,机器运转准确,稳定。 突破传统贴带器之设计,封箱密合,胶带抚平效果好,绝不跳带(或采用热熔胶式) 成型及封箱采用无级变速控制,可任意调整速度,节省工时 纸箱储存采用卧式设计,可随时补充.
开箱机主要由上箱机构、主机架、真空吸箱、主传动、箱板抬升机构、摇臂输箱机构、开箱机构、调高机构、纸箱短边折边机构、纸箱长边闭合及整型机构、推箱拨叉、纸箱导轨、压实撞杆及热熔胶系统、气动控制系统、电气控制系统等组成。按产品系列可分为:自动纸箱成型机、自动纸盒成型机、自动装箱开箱机、自动装盒开箱机、自动纸片装箱开箱机、自动卸箱机等。按机器的自动化程度可分为:自动成型封底机、全自动开箱机、全自动纸箱成型机等。
技术特点:采用立式储存纸板方式,并可随时补充,不需停机;适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱规格时,手动调整使用(所需时间仅需1~2分钟);本机采用合理化设计,吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成;机件性能精密又,运作过程无振动,运转稳固寿命长;本机采用PLC+人机界面显示屏控制,性能高、速度高、;纸箱两端封箱胶带折角长度50~70mm、 可定制80、100MM;可单机作业,也可与自动化包装流水线配套使用。
成型机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
成型机电脑采用进口PLC的电脑主机芯片,匹配液晶显示屏,软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能,使操作更方便,其控制程序以傻瓜式设计,无须培训即可上岗操作。成型机全液压驱动,具有国内无级液压调频技术,解决了成型机对各种物料和块型的适应度,提高了物料的密实性,缩短了成型周期。
由于圆盘机工作过程中有着十分剧烈的突变过程,对机器的冲击非常大,影响了整个注塑系统的寿命。国内制鞋企业中,有大量旧设备,自动化程度低,能耗大。机器一般按大的生产能力设计,其实在生产时往往用不了那么大的功率。油泵电机的转速保持不变,所以输出功率几乎也是不变的,生产中存在大马拉小车的现象。因此造成大量能量浪费。
变频节能的特点:操作简单,与圆盘机同步运行,不必进行任何调节;高可靠性:保留圆盘机原有控制方式及油路不变;采用市电/节电运行控制方式,以备故障时不影响生产;软启动:减轻机器震动,延长设备和模具的使用寿命;有效的减小噪音,改善工作环境;系统发热明显减少,油温稳定;延长密封组件的使用寿命,降低停机维修率,节省大量的维护费用,同时增加变压器的装机容量;高回报率:所有投资约6~12个月通过电费节省回收。